Film üfleme makinesinin genel hataları ve önlemleri

Üflemeli filmde 13 yaygın hata vardır: film çok viskoz, zayıf açılma;Zayıf film şeffaflığı;Kırışık film;Filmde su sisi deseni var;Film kalınlığı eşit değil;Filmin kalınlığı çok kalın;Film kalınlığı çok ince;Zayıf termal filmin sızdırmazlığı;Film boyuna çekme mukavemeti farkı;Film enine çekme mukavemeti farkı;Film kabarcığı dengesizliği;Kaba ve pürüzlü film yüzeyi;Filmin kendine has kokusu vb.

1. Film çok viskoz, kötü açılıyor

Başarısızlık nedeni:

① Yanlış Reçine hammadde modeli, düşük yoğunluklu polietilen reçine parçacıkları değil, açma maddesi veya düşük içerikli açma maddesi içermeyen

②Erimiş reçine sıcaklığı çok yüksek ve akışkanlığı fazladır.

③Üfleme oranı çok büyük, film kötü açılıyor

④Soğutma hızı çok yavaş, film soğutması yetersiz ve çekme silindiri basıncının etkisi altında karşılıklı yapışma meydana geliyor

⑤Çekiş hızı çok hızlı

Çözümler:

1. Reçine hammaddelerini değiştirin veya kovaya belirli bir miktarda açıcı madde ekleyin;

②Ekstrüzyon sıcaklığını ve reçine sıcaklığını uygun şekilde azaltın;

③Enflasyon oranını uygun şekilde azaltın;

④Hava hacmini artırın, soğutma etkisini iyileştirin ve filmin soğutma hızını hızlandırın;

⑤Çekiş hızını uygun şekilde azaltın.

2.Zayıf film şeffaflığı

Başarısızlık nedeni:

① Düşük ekstrüzyon sıcaklığı ve reçinenin zayıf plastikleşmesi, üflemeli kalıplamadan sonra filmin zayıf şeffaflığına neden olur;

② Çok küçük üfleme oranı;

③ Zayıf soğutma etkisi, dolayısıyla filmin şeffaflığını etkiler;

④ Reçine hammaddelerinde çok fazla nem;

⑤ Çok hızlı çekme hızı, yetersiz film soğutma
Çözümler:

① Reçineyi düzgün bir şekilde plastikleştirmek için ekstrüzyon sıcaklığını artırın;

② Üfleme oranını artırın;

③ Soğutma etkisini iyileştirmek için hava hacmini artırın;

④Hammaddeleri kurutun;

⑤Çekiş hızını azaltın.

3. Kırışıklık olan film

Başarısızlık nedeni:

① Film kalınlığı eşit değil;

② Soğutma etkisi yeterli değil;

③ Şişirme oranı çok büyük, balonun dengesiz olmasına, ileri geri sallanmasına ve kolayca kırışmasına neden oluyor;

④ Lambdoid levhanın açısı çok büyük, film kısa mesafede düzleşiyor, bu nedenle filmin kırışması da kolay;

⑤ Çekme silindirinin iki tarafındaki basınç tutarsız, bir tarafı yüksek ve diğer tarafı alçak;

⑥ Kılavuz silindirler arasındaki eksen paralel değildir, bu da filmin stabilitesini ve düzlüğünü etkiler ve ardından kırışmayı artırır

Çözümler:

① Kalınlığın tek tip olmasını sağlamak için film kalınlığını ayarlayın;

② Filmin tamamen soğumasını sağlamak için soğutma etkisini iyileştirin;

③ Enflasyon oranını uygun şekilde azaltın;

④ Lambdoidal tahtanın açısını uygun şekilde azaltın;

⑤ Filmin eşit şekilde gerilmesini sağlamak için çekme silindirinin basıncını ayarlayın;

⑥ Her kılavuz milin eksenini kontrol edin ve birbirine paralel yapın

4. Filmin su sisi deseni vardır

Başarısızlık nedenleri aşağıdaki gibidir:

① Ekstrüzyon sıcaklığı düşüktür, reçine plastikleşmesi zayıftır;

② Reçine nemli ve nem içeriği çok yüksek.

Çözümler:

① Ekstrüderin sıcaklık ayarını yapın ve ekstrüzyon sıcaklığını uygun şekilde artırın.

② Reçine hammaddelerini kuruturken, reçinenin su içeriği %0,3'ü geçmemelidir.

5. Film kalınlığı düzensiz

Başarısızlık nedeni:

①Kalıp boşluğunun üniformitesi, film kalınlığının üniformitesini doğrudan etkiler.Kalıp boşluğu tekdüze değilse, bazı parçalar daha büyük boşluğa ve bazı parçalar daha küçük boşluğa sahiptir, bu da ekstrüzyonun farklı olmasına neden olur.Bu nedenle oluşan film kalınlığı tutarlı değildir, bazı kısımlar ince bazı kısımlar kalındır;

② Kalıp sıcaklık dağılımı tekdüze değil, bazıları yüksek, bazıları düşük, bu nedenle film kalınlığı eşit değil;

③ Soğutma havası halkasının etrafındaki hava beslemesi tutarsızdır, bu da eşit olmayan soğutma etkisine neden olarak filmin eşit olmayan kalınlığına neden olur;

④ Şişirme oranı ve çekiş oranı uygun değil, bu da film balonunun kalınlığının kontrol edilmesini zorlaştırıyor;

⑤ Çekme hızı sabit değildir, sürekli değişir, bu da kesinlikle filmin kalınlığını etkiler.

Çözümler:

① Her yerde üniform olmasını sağlamak için pafta kafası boşluğunu ayarlayın;

② Kalıp parçası sıcaklığını üniform hale getirmek için kafa kalıp sıcaklığını ayarlayın;

③ Hava çıkışında eşit hava hacmi sağlamak için soğutma cihazını ayarlayın;

④ Şişirme oranını ve çekiş oranını ayarlayın;

⑤ Çekiş hızını sabit tutmak için mekanik aktarım cihazını kontrol edin.

6. Filmin kalınlığı çok kalın

Başarısızlık rezonansı:

① Kalıp boşluğu ve ekstrüzyon miktarı çok büyük, dolayısıyla film kalınlığı çok kalın;

② Soğutma havası halkasının hava hacmi çok büyük ve film soğuması çok hızlı;

③ Çekiş hızı çok yavaş.

Çözümler:

① Kalıp boşluğunu ayarlayın;

② Filmi daha da genişletmek için hava halkasının hava hacmini uygun şekilde azaltın, böylece kalınlığı incelsin;

③ Çekiş hızını uygun şekilde artırın

7. Film kalınlığı çok ince

Başarısızlık nedeni:

① Kalıp boşluğu çok küçük ve direnç çok büyük, dolayısıyla film kalınlığı ince;

② Soğutma havası halkasının hava hacmi çok küçük ve filmin soğuması çok yavaş;

③ Çekme hızı çok hızlıdır ve film çok fazla gerilir, dolayısıyla kalınlık incelir.

Çözümler:

① Kalıp boşluğunu ayarlayın;

② Filmin soğumasını hızlandırmak için hava halkasının hava hacmini uygun şekilde artırın;

③ RÇekiş hızını uygun şekilde azaltın.

8. Filmin zayıf termal sızdırmazlığı

Başarısızlık nedeni aşağıdaki gibidir:

① çiğlenme noktası çok düşük, polimer molekülleri yönlendirilmiş, böylece film performansı yönlü filme yakın, bu da termal sızdırmazlık performansının düşmesine neden oluyor;

② uygun olmayan üfleme oranı ve çekiş oranı (çok büyük), film gerilir, böylece filmin termal sızdırmazlık performansı etkilenir.

Çözümler:

① çiğlenme noktasını daha yüksek hale getirmek için hava halkasındaki hava hacmini ayarlayın ve üfleme ve çekmenin neden olduğu moleküler gerilme yönünü azaltmak için mümkün olduğunca plastiğin erime noktasının altına üfleyin ve çekin;

② Üfleme oranı ve çekiş oranı biraz daha küçük olmalıdır.Üfleme oranı çok büyükse ve çekme hızı çok hızlıysa ve filmin enine ve boyuna gerilmesi aşırıysa, filmin performansı çift eksenli gerilmeye yönelecek ve filmin termal sızdırmazlık özelliği olacaktır. fakir.

9. Filmin zayıf uzunlamasına çekme dayanımı

Başarısızlık nedeni:

① eriyik reçinenin çok yüksek sıcaklığı, filmin uzunlamasına gerilme mukavemetini azaltacaktır;

② yavaş çekme hızı, filmin yetersiz uzunlamasına yön etkisi, böylece uzunlamasına gerilme mukavemetini daha da kötüleştirir;

③ çok büyük üfleme genleşme oranı, çekiş oranıyla uyuşmaz, böylece filmin enine yönlü etkisi ve gerilme mukavemeti artar ve uzunlamasına gerilme mukavemeti daha kötü olur;

④ Film çok hızlı soğuyor.

Çözümler:

① erimiş reçinenin sıcaklığını uygun şekilde azaltın;

② çekiş hızını uygun şekilde artırın;

③ çekiş oranına uyum sağlamak için şişirme oranını ayarlayın;④ soğutma hızını uygun şekilde azaltın.

10.Film enine çekme mukavemeti farkı

Arıza nedenleri:

① çekiş hızı çok hızlı ve şişirme oranı ile fark çok büyük, bu da uzunlamasına yönde fibroza neden oluyor ve enine güç zayıflıyor;

② Soğutma havası halkasının soğutma hızı çok yavaş.

Çözümler:

① çekiş hızını üfleme oranına uyacak şekilde uygun şekilde azaltın;

② yüksek sıcaklığın yüksek elastik durumu altında gerilmekten ve yönlendirilmekten kaçınmak için üflenen filmin hızla soğumasını sağlamak için hava halkasının hava hacmini artırın.

11. Film balonu kararsızlığı

Başarısızlık nedeni:

① ekstrüzyon sıcaklığı çok yüksek, eriyik reçinenin akışkanlığı çok büyük, viskozitesi çok küçük ve dalgalanması kolay;

② ekstrüzyon sıcaklığı çok düşük ve boşaltma miktarı az;

③ soğutma havası halkasının hava hacmi sabit değildir ve film kabarcık soğutması tekdüze değildir;

④ müdahale edilir ve güçlü dış hava akışından etkilenir.

Çözümler:

① ekstrüzyon sıcaklığını ayarlayın;

② ekstrüzyon sıcaklığını ayarlayın;

③ Etraftaki hava beslemesinin tekdüze olduğundan emin olmak için soğutma havası halkasını kontrol edin;

④ harici hava akışının girişimini önleyin ve azaltın.

12. Pürüzlü ve pürüzlü film yüzeyi

Başarısızlık nedeni:

① Ekstrüzyon sıcaklığı çok düşük, reçine plastikleştirmesi zayıf;

② Ekstrüzyon hızı çok hızlı.

Çözümler:

① ekstrüzyonun sıcaklık ayarını ayarlayın ve reçinenin iyi plastikleşmesini sağlamak için ekstrüzyon sıcaklığını artırın;

② ekstrüzyon hızını uygun şekilde azaltın.

13. Filmin tuhaf bir kokusu var

Başarısızlık nedeni:

① Reçine hammaddesinin kendine has bir kokusu vardır;

② Erimiş reçinenin ekstrüzyon sıcaklığı çok yüksektir, bu da reçine ayrışmasına ve bunun sonucunda tuhaf bir kokuya neden olur;

③ Membran balonunun soğutulması yetersizdir ve membran balonundaki sıcak hava tamamen çıkarılmaz.

Çözümler:

① reçine hammaddelerini değiştirin;

② ekstrüzyon sıcaklığını ayarlayın;

③ Film balonunun tamamen soğumasını sağlamak için soğutma havası halkasının soğutma verimliliğini artırın.